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        在設計煤泥烘干的工藝流程中，豫暉技術人員發現煤泥烘干機輪帶的安裝質量是影響整個工藝流程效率的因素，在總結過后，我們發現有以下主要四點。

        1.嚴格控制煤泥烘干機輪帶的精加工偏差。具體包括：輪帶精加工后，其內、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或不得大于設計尺寸的110%；輪帶內、外圓柱面的同軸度公差應按GB1184中9級規定控制。

        2.要注重煤泥烘干機輪帶的安裝質量，嚴格控制：輪帶與烘干機筒體的同軸度偏差在1mm以內；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內。

        3.調整煤泥烘干機軸承座，使托輪中心線應平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應相等，偏差不得超過0.1mm。

        4.改變托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用：一是增設軸向定位環；二是烘干機托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。

        本文來源于豫暉烘干機網：http://www.arhq.com.cn/

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